網(wǎng)格圈的材料是什么?網(wǎng)格圈的材料是錦綸單絲制造，不能用其他合成的材料，方便在制造中其他工藝的定型和切割。一起來看看專業(yè)網(wǎng)布廠家是怎么說的。

　　網(wǎng)格圈用錦綸單絲制造，不能用其他合成材料，因為它的熔點和玻璃化溫度低，便于在網(wǎng)格圈制造工藝中的定型和切割鎖邊。同時在常溫下其機械性能與其他類似材料(例如滌綸)相比，拉伸強度相當，楊氏模量小，彎曲剛度小，耐磨性好，很合適網(wǎng)格圈的工作要求。

　　熔點低在制造工藝上是優(yōu)點，但是在使用強度上卻是弱點。網(wǎng)格圈就怕溫度高，使用溫度最好不大于60℃，因為錦綸材料的玻璃化溫度在80℃左右，進入這個溫度尼龍絲的微觀結(jié)構(gòu)就開始變化：結(jié)晶粗化，分子鏈開始收縮而且可以相互滑移。宏觀表現(xiàn)是軟化、塑性變形，強度和耐磨性降低，而且不可逆轉(zhuǎn)(即使馬上冷卻下來)。

　　尼龍絲強化處理稱為“熱牽伸”，就是在玻璃化溫度的環(huán)境下，對尼龍絲實施緊張拉伸，使微觀結(jié)構(gòu)長分子鏈充分伸直，排列規(guī)則(取向一致)，然后急速冷卻，使強化的微觀結(jié)構(gòu)固定下來。強度提高，伸長率減小，耐磨性好。

　　網(wǎng)格圈制造商目前采購的都是涂炭牽伸絲，這是經(jīng)過熱牽伸強化過的，具有良好的機械性能。網(wǎng)格圈制造過程中，不可避免要進行熱處理，強度必然要受損失。因此熱處理工藝(定型和切割)不要太高溫(100℃左右)，盡可能減少損失。

　　一些制造商對網(wǎng)格圈進行了“強化處理”，例如施加“熱壓熔點”(豐田網(wǎng)格圈);熔切邊增加1毫米以上的“熔合邊”等等。但是這些措施非但不會增加強度，反而使網(wǎng)格圈的強度和耐磨性能受到很大損失。

　　這就需要理解網(wǎng)格圈的工作原理：網(wǎng)格圈在負壓管上運行，“梨形狀”的負壓管曲率處處不同，在工作區(qū)(集聚區(qū))曲率很小(半徑很大)，在前羅拉附近，曲率很大(半徑很小)。從小曲率(甚至直線)區(qū)進入大曲率區(qū)(負壓管尖角)又進入小曲率的集聚工作區(qū)的全過程中，由于相鄰兩根經(jīng)絲(網(wǎng)格圈寬度方向)之間的緯絲(網(wǎng)格圈圓周方向)夾角和長度的變化，緯絲和經(jīng)絲交織點上有相對滑移現(xiàn)象，見圖1。

　　這個現(xiàn)象人們是看不到的，但是在網(wǎng)格圈顯微圖像可以證明其存在：圖2是涂炭網(wǎng)格圈的下照光的顯微圖像，左側(cè)是新的網(wǎng)格圈，右側(cè)是用過一段時間的網(wǎng)格圈。用過的網(wǎng)格圈在經(jīng)、緯交織點上明顯是透光的，而涂炭層應(yīng)該是不透光的，說明在交織點上內(nèi)外涂炭層都被磨損了，證明了交織點上經(jīng)、緯之間有摩擦存在。

　　圖2

　　這種滑移現(xiàn)象很重要，可以最大程度地消除網(wǎng)格圈運行中的內(nèi)應(yīng)力，降低網(wǎng)格圈的周向抗彎剛度，減小傳動阻力，延長使用壽命。

　　如果像豐田網(wǎng)格圈那樣布滿了許多“熔接點”，將這里的經(jīng)、緯線都粘接住，那么在彎曲過程中，存在滑移趨向而不能滑移，必然產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，增加彎曲抗力。同時經(jīng)過熱熔的熔接點處的尼龍材料的強度和耐磨性大大降低，會發(fā)生起毛現(xiàn)象，這已經(jīng)有實踐證明了的。

　　所以網(wǎng)格圈除了熔切邊為了鎖住緯絲不脫散，必須有熔接以外，其他部位不應(yīng)有任何熔接現(xiàn)象存在。熔接邊也不應(yīng)該大于0.5毫米寬度，有2-3根緯絲被熔接住，強度就足夠了。

　　某些制造企業(yè)為了“好看”，熨燙了寬度超過1毫米的寬邊。這是不可取的，使用中容易發(fā)生“龜裂”影響壽命，水洗也會加大變形。

　　網(wǎng)格圈的清洗

　　最初，緒森公司規(guī)定網(wǎng)格圈只能用壓縮空氣“吹洗”，不能碰水。這個緊箍咒一直維持到今天。其原因是初期(2006年前)，緒森網(wǎng)格圈采用“熱熔切割”，高溫熔化又冷凝的“鎖邊”和機體材料(尼龍)微觀結(jié)構(gòu)相差太大，在水中由于膨脹率不同引起網(wǎng)格圈嚴重變形。

　　我國制造網(wǎng)格圈采用超聲波“冷壓切割”，鎖邊寬度很小(不大于0.5毫米)，而且沒有高溫熔化過程，尼龍材料微觀結(jié)構(gòu)變化不大，水洗基本不會發(fā)生變形。因此，提倡采用水洗，尤其是超聲波水洗。

　　水洗用的水，采用常溫水就可以，不需要加溫或其他處理。

　　網(wǎng)格圈的使用壽命

　　網(wǎng)格圈使用壽命體現(xiàn)在“起毛”和“變形”兩個方面。反映了制造質(zhì)量，尤其是其處理工藝。網(wǎng)格圈在使用過程中，和負壓管有高速摩擦，導(dǎo)致發(fā)熱，會有一定溫度(比環(huán)境常溫高)。溫度、張力和摩擦和長時間連續(xù)工作環(huán)境，使尼龍材料會發(fā)生“蠕變”——緩慢的塑性變形，主要形式有塑性伸長和磨損起毛，它們都會影響使用壽命。

　　塑性伸長對周長的變化不是主要問題，尼龍絲伸長不均勻引起的網(wǎng)格圈扭曲變形是影響壽命的主要因素，這與制造質(zhì)量有關(guān)。

　　起毛的原因是由于網(wǎng)格圈由尼龍絲織造結(jié)構(gòu)，它和負壓管接觸不是面接觸，而是無數(shù)的“點接觸”。

　　接觸點小，尼龍導(dǎo)熱不良，接觸點摩擦發(fā)熱不易擴散，造成過熱熔化。細小的熔化物質(zhì)已離開摩擦面右迅速冷卻凝固，成為球狀(或纖維狀)的“絨毛”。

　　圖4表示了幾種起毛情況：左側(cè)是初期國產(chǎn)網(wǎng)格圈使用不到一個月就發(fā)生起毛，呈纖維狀，在顯微鏡下可以看到根植于尼龍絲的長纖維狀的起毛(中間圖)。

圖3

　　圖4是現(xiàn)代涂炭絲網(wǎng)格圈使用一段時間后的顯微圖像，起毛呈短絨毛狀，屬于正常情況，短絨毛數(shù)量愈來愈多，影響透氣性能。

　　網(wǎng)格圈的扭曲變形，是由于網(wǎng)格圈各部位尼龍絲微觀結(jié)構(gòu)不一致、導(dǎo)致塑性伸長不一樣所造成。

　　圖4

　　網(wǎng)格圈摩擦系數(shù)

　　專家都提到：我們的網(wǎng)格圈特點之一是外摩擦大，內(nèi)摩擦小。

　　這句話用在網(wǎng)格圈工作情況下是完全正確的。因為網(wǎng)格圈外部是和橡膠壓輥滾動摩擦，摩擦系數(shù)很大，傳動可靠;內(nèi)部是和負壓管金屬光滑表面滑動摩擦，摩擦系數(shù)小，運行阻力小。

　　討論摩擦問題的必要條件是：兩個物體(材料)之間的摩擦。網(wǎng)格圈自己和自己摩擦，是沒有意義的。初期盛行的“網(wǎng)格圈摩擦手感內(nèi)外不同”的“檢驗方法”是一種“假象”，這是斜紋組織的特點，每一個斜紋組織(不管什么原材料)都是一樣的。這不是網(wǎng)格圈的“特點”。

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